كيف يتم تصميم وتصنيع المختارات المتنوعة من لتنوعها

اقتربت إحدى الشركات المصنعة للخلاط من SGR بمواصفات لا يمكن لأي مخفض كتالوج أن يلبيها: 12000 نيوتن متر من عزم الدوران الناتج، وسرعة الإخراج 43 دورة في الدقيقة، وتركيب شفة رأسية داخل مظروف محكم. لم يكن المحرك الذي اجتاز اختبار القبول في النهاية عبارة عن علبة تروس قياسية بأبعاد معدلة. لقد تم تصميمه بدءًا من ملف تعريف الواجب إلى الخارج، باستخدام نفس العملية المنضبطة التي تنطبق على أي علبة تروس مخصصة.

يختلف صندوق التروس المخصص عن المخفض القياسي المعدل بطريقة أساسية واحدة: إمكانية التتبع. هندسة الأسنان، ودرجة المادة، ودورة المعالجة الحرارية، وتفاوتات التصنيع، وإجراءات الاختبار، كلها تتبع مواصفات تشغيل مكتوبة. لا شيء يفترض. تشرح هذه المقالة كيفية عمل هذه العملية عمليًا، بدءًا من حساب التصميم الأول وحتى اختبار الحمل النهائي.

مرحلة التصميم: من الملف التعريفي للمهمة إلى هندسة التروس

يبدأ مشروع علبة التروس المخصصة بجمع البيانات، وليس عمل CAD. تحتاج الشركة المصنعة إلى سرعة الإدخال وقوة المحرك، وسرعة الإخراج المطلوبة أو نسبة التخفيض، وعزم الدوران المقدر والذروي، ودورة العمل، واتجاه التركيب، والظروف المحيطة، وحدود الضوضاء، وعمر الخدمة المتوقع. يطلب المهندس الدقيق أكثر من مجرد تصنيف لوحة الاسم. إذا قامت الآلة بتطبيق أحمال صدمات أثناء بدء التشغيل أو الرجوع للخلف، فيجب أن يمتصها صندوق التروس. إذا تم تشغيله 24 ساعة في اليوم، يصبح التصنيف الحراري عائقًا. يسرد الجدول أدناه الحد الأدنى من مدخلات التصميم وما يؤثر على كل منها.

الجدول 1. الحد الأدنى من مدخلات التصميم المطلوبة قبل بدء حساب علبة التروس المخصصة.
مدخلات التصميم	ما الذي يحدده	قيمة المثال
عزم الدوران الناتج المقدر	وحدة التروس، عرض الوجه، حجم المحمل	12000 نيوتن متر
سرعة الإدخال وقوة المحرك	سرعة خط الملعب، طريقة التشحيم	1450 دورة في الدقيقة، 55 كيلوواط
أحمال الذروة والصدمة	عامل الخدمة، وعمق الحالة، وتصميم جذر الأسنان	ضعف عزم الدوران المقدر عند بدء التشغيل
دورة العمل	القدرة الحرارية، نظام التبريد	24 ساعة/يوم، متواصل
اتجاه التركيب	ترتيب المحمل، مسار تدفق الزيت	عمودي، إخراج شفة
درجة الحرارة المحيطة	نوع الختم، درجة التشحيم	45 درجة مئوية كحد أقصى

كل إدخال يغير التصميم. إن الحمل الأقصى الذي يبلغ ثلاثة أضعاف عزم الدوران المقدر يجبر إجهاد جذر السن وحسابات عمر المحمل على التكرار عند القيمة الأعلى. يغير التثبيت الرأسي كيفية وصول الزيت إلى المحمل العلوي وما إذا كانت هناك حاجة إلى نظام تزييت منفصل. قد تتطلب درجة الحرارة المحيطة البالغة 45 درجة مئوية مبيتًا أكبر أو مروحة تبريد. عندما تكون هذه المعلمات مفقودة، يقوم المهندس إما بوضع افتراضات أو يرفض الاقتباس. وكلاهما أفضل من التخمين.

اختيار بنية الإرسال

بمجرد الموافقة على ملف تعريف الواجب، يقوم المهندس باختيار ترتيب التروس. يعتمد القرار على نسبة التخفيض وكثافة عزم الدوران والمساحة المتوفرة واتجاه محور الخرج. تغطي ثلاث أبنية معظم الأعمال المخصصة.

توفر علب التروس الكوكبية عزم دوران عاليًا في حزمة مدمجة محورية. نظرًا لأن الحمل مشترك بين العديد من التروس الكوكبية، فإن كل سن يحمل ضغطًا أقل مما هو عليه في تصميم العمود المتوازي المكافئ. غالبًا ما تتطلب التطبيقات التي تتطلب عزم دوران مرتفعًا ومستدامًا بسرعة منخفضة علبة التروس الكوكبية ذات عزم الدوران العالي مع تروس صلبة وأرضية ومبيت بحجم الحمل الأقصى.

Custom Planetary Gear Reducer with High Torque Manufacturers, Company

مخفض التروس الكوكبي المخصص مع مصنعي عزم الدوران العالي، الشركة Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd هي مخفض التروس الكوكبية الصيني مع مصنعي عزم الدوران العالي، OEM/ODM Planetary Gear Red... عرض المنتج →

تعتبر علب التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج هي الاختيار المعتاد عندما يجب أن يدور عمود الإخراج بزاوية 90 درجة من محور المحرك ويشتمل الحمل على صدمة أو اهتزاز. يلتف سطح الدودة المقعر حول العجلة الدودية، مما ينتج منطقة اتصال أكبر من الدودة الأسطوانية. في خدمة الخلاط، حيث تلبي شفرات المحرض مقاومة السوائل المتغيرة، أ علبة التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج لتطبيقات الخلاط يمتص تلك الاختلافات مع الحفاظ على محرك الأقراص مضغوطًا.

Custom Double Enveloping Worm Gearbox Appilcation For Mixer Manufacturers, Compa

علبة التروس الدودية المغلفة المزدوجة المخصصة لمصنعي الخلاطات ، شركة Compa شنغهاي SGR للصناعات الثقيلة الماكينات والشركة المحدودة هي الصين مزدوجة التغليف علبة التروس الدودية Appilcation لمصنعي الخلاطات ، OEM / ODM مزدوجة ... عرض المنتج →

بالنسبة للنسب التي تتجاوز النطاق العملي لمرحلة واحدة، أو عندما تكون هناك حاجة إلى نسبة كبيرة وزاوية قائمة، يجمع المهندسون مرحلة كوكبية مع مرحلة دودة حلقية في مبيت واحد. توفر المرحلة الكوكبية النسبة؛ مرحلة الدودة تعيد توجيه محور الإخراج.

حساب مجموعة العتاد

يعمل حساب المرحلة التفصيلي على إصلاح أرقام الأسنان والوحدة والزاوية الحلزونية والمسافة المركزية وعرض الوجه ونطاق رد الفعل العكسي. يتم فحص سعة الحمولة للتأكد من ثني الأسنان ومتانة السطح باستخدام طرق التصنيف مثل ISO 6336 وAGMA 2001، مع تطبيق عامل الخدمة على دورة العمل وأحمال الصدمات. تحدد هذه الخطوة ما إذا كانت البنية المختارة يمكنها تلبية العمر المطلوب - عادةً من 20,000 إلى 50,000 ساعة للمعدات الصناعية - دون تجاوز المظروف.

اختيار المواد والمعالجة الحرارية

يتم تحديد أداء الترس من خلال علم المعادن بقدر ما يتم تحديده من خلال الهندسة. عادة ما تكون التروس الكوكبية والأسطوانية مصنوعة من سبائك الفولاذ المقوية للعلبة. يتم كربنة الفراغات إلى عمق علبة يبلغ حوالي 0.8 إلى 1.2 ملم، وتصلبها إلى 58 إلى 62 HRC على الجانب، ثم يتم طحنها إلى الشكل الهندسي النهائي. توفر الحافظة الصلبة مقاومة التآكل؛ النواة الصلبة تعطي قوة الانحناء. يؤدي تخطي أي من هذه الخطوات أو التحكم فيها بشكل غير صحيح إلى تأليب مبكر أو كسر في الأسنان.

تستخدم علب التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج زوجًا مختلفًا من المواد. الدودة مقواة وأرضية، في حين أن العجلة الدودية مصنوعة من سبيكة برونزية. يتحمل البرونز الاتصال المنزلق المتأصل في محركات الدودة ويدمج جزيئات صغيرة دون الإضرار بالدودة. في الأعمال المخصصة، يجب تسليم شهادة المواد وسجلات المعالجة الحرارية مع علبة التروس حتى يتمكن المشتري من التحقق من استخدام الدرجة والمعالجة المحددة بالفعل.

الآلات والطحن الدقيق

يجمع تصنيع علبة التروس المخصصة بين التصنيع العام وإنتاج التروس المتخصصة. يتم طحن المساكن ومللها على آلات CNC. يتم تدوير فراغات التروس، ويتم قطع الأسنان عن طريق التعرج أو التشكيل. بعد المعالجة الحرارية، يتم تأريض التروس الدقيقة على ماكينات طحن التروس CNC لتصحيح التشوه الناتج عن التصلب. تمت تغطية التسلسل الكامل - من القطع إلى الطحن إلى الفحص النهائي - في مقالتنا السابقة حول أسرار تصنيع علبة التروس .

تفصل التفاوتات علبة التروس المخصصة عن مخفض السلع. غالبًا ما يتم إنتاج التروس الصناعية القياسية بجودة DIN 7 أو 8. عادةً ما يتم طحن علبة التروس المخصصة منخفضة الضوضاء إلى جودة DIN 5 أو أفضل، مع حدود أكثر صرامة لانحراف الصوت والملف الشخصي. يتم الاحتفاظ بمواضع تجويف المبيت ضمن بضعة ميكرونات، لأن المحاذاة الخاطئة تقلل بشكل مباشر من عمر المحمل وتزيد من الضوضاء.

تحتاج الأسطح الحلقية للديدان ذات الغلاف المزدوج إلى عملية طحن مخصصة؛ لا يمكن لطاحونة التروس التقليدية إنتاج هذا المظهر المنحني. يجب أن تكون الآلة التي تقوم بهذا العمل دقيقة مثل الجزء الذي تنتجه. قامت SGR بتطوير آلة طحن ذات محيط معقد ذات وصلة رباعية المحاور لملامح الدودة الحلقية وتستخدم أداة قياس مخصصة للدودة والموقد للتحقق من النتيجة. هذا المزيج من الأدوات المخصصة والفحص المخصص يجعل إنتاج الدودة ذات الغلاف المزدوج القابل للتكرار أمرًا ممكنًا.

التجميع والتحقق من الأداء

التجميع هو المكان الذي تلتقي فيه نية التصميم بالأجزاء المصنعة. يتم تحميل المحامل مسبقًا إلى النطاق المحدد، ويتم ضبط رد الفعل العكسي على القيمة المتفق عليها، ويتم فحص نمط ملامسة الأسنان. يتم التحقق من الأختام ومسارات التشحيم وفقًا لاتجاه التركيب. عندما يحدد العميل تكوين محرك تروس، مثل علبة التروس الكوكبية لمحركات التروس ، يتم قياس شفة المحرك وتجويف الإدخال وفقًا للرسم بحيث يتناسب المحرك دون تعديل ميداني.

Custom Planetary Gearbox for Gear Motors Manufacturers, Company

علبة التروس الكوكبية المخصصة لمصنعي محركات التروس، الشركة Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd هي علبة التروس الكوكبية الصينية لمصنعي محركات التروس، وعلبة التروس الكوكبية OEM/ODM لمصنعي محركات التروس... عرض المنتج →

بعد التجميع، يتم تشغيل علبة التروس على منصة الاختبار. يقيس المصنع ذو السمعة الطيبة، تحت الحمل:

الكفاءة في عزم الدوران والسرعة المقدرة
ارتفاع درجة الحرارة خلال فترة تشغيل محددة
مستوى الضوضاء بالسرعة المقدرة
سرعة الاهتزاز في السكن
تسرب الزيت وسلوك الختم

معدات القياس هي الفرق بين فحص علبة التروس وإثباتها. تقوم آلة قياس الإحداثيات بالتحقق من هندسة الهيكل والعتاد؛ يتحقق نظام اختبار الطاقة والكفاءة لعلبة التروس من الوحدة المجمعة تحت الحمل؛ يمكن لجهاز الاختبار المتتالي تشغيل الوحدة في كلا الاتجاهين. بالنسبة للصناعات الخاضعة للتنظيم، قد تتطلب السلسلة بأكملها شهادة. لقد اجتازت SGR متطلبات السجل البحري الروسي للشحن الخاصة بمخفضاتها، والتي تفرض إجراءات موثقة للمواد والاختبار. تم شرح الجانب العملي لهذا الموضوع في دليلنا كيفية اختيار علبة التروس المناسبة لمشروعك .

كيفية تقييم الشركة المصنعة لعلبة التروس المخصصة

ونظرًا لأن علبة التروس المخصصة تحمل التزامًا بعمر الخدمة الطويل، فإن قدرة الشركة المصنعة تستحق نفس التدقيق مثل تصميم التروس. أربع عمليات فحص تفصل بين الموردين القادرين والبائعين ومتاجر التجميع الخفيفة.

أولا، العمق الهندسي. ابحث عن فريق التصميم الذي يسأل عن ملف تعريف الواجب قبل عرض الأسعار. إن الإشارة إلى حسابات ISO 6336 والرغبة في مناقشة تحليل ملامسة الأسنان هي علامات على أن الهندسة هي التي تقود المشروع، وليس ورقة المبيعات.

ثانيا: التصنيع الداخلي. يجب أن يتم قطع وطحن التروس في المصنع الخاص بالمورد، مع وجود أدوات آلة CNC ومطاحن التروس على الأرض. لا يمكن للشركة المصنعة التي تستعين بمصادر خارجية في كل خطوة من خطوات التصنيع التحكم في التفاوتات المسموح بها أو وقت التسليم.

ثالثا، التفتيش والاختبار. يجب أن يمتلك المصنع أدوات القياس وأنظمة الاختبار الخاصة به. إذا تم الاستعانة بمصادر خارجية للقياس، فسيتم كسر حلقة التغذية الراجعة التي تعمل على تحسين الجودة.

رابعا، تجربة التطبيق. اطلب التركيبات المرجعية في آلات مماثلة وللدروس الموثقة المستفادة من تلك المشاريع. أ مورد علبة التروس المخصصة مع عقد من الخبرة في التصميم والإنتاج سوف نقوم بتسمية التفاصيل الهامة دون تردد.

إن عملية علبة التروس المخصصة ليست لغزا، ولكنها لا تتسامح مع الاختصارات. قم بتحديد ملف تعريف الواجب بأمانة، والتحقق من الحساب، والتحكم في المواد والمعالجة الحرارية، وقياس التروس، واختبار الوحدة المجمعة تحت الحمل. عندما يتم أخذ جميع الخطوات الخمس على محمل الجد، يصبح صندوق التروس المخصص واحدًا من أكثر الأجزاء موثوقية في الماكينة التي يقودها.